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穩(wěn)定性好，性能強
不存在卷取或牽引的拉力
受熱時的收縮性小，利于熱封制袋
透明度高、內(nèi)應(yīng)力小
均勻性好，不易摻混入雜質(zhì)
質(zhì)量好，產(chǎn)品性價比高
年產(chǎn)量超過1萬噸,引進多層共擠流延薄膜生產(chǎn)線
擁有員工逾百人，技術(shù)骨干30余人，研發(fā)人員10余人
高素質(zhì)的職工隊伍為企業(yè)迅速發(fā)展提供了強有力的保障
自有工廠生產(chǎn)，與同等質(zhì)量產(chǎn)品性價比較優(yōu)
公司產(chǎn)品成本與國外品牌相比可降10%-30%左右
產(chǎn)品，符合各國的較新要求
零部件一次交驗合格率達99%
產(chǎn)成品一次交驗合格率達97%
成品出廠合格率達99%
顧客反饋信息處理率達99%
完善的物流配送，產(chǎn)品銷往各地
定制產(chǎn)品7天即可交貨，確保您的工程周期
緊急單處理，確?？蛻衾孑^大化
是一家集生產(chǎn)、銷售、研發(fā)于一體的流延薄膜企業(yè)。公司創(chuàng)建于2012年，是浙南地區(qū)引進多層共擠流延薄膜生產(chǎn)線廠家。經(jīng)過幾年的奮斗，企業(yè)規(guī)模不斷壯大，目前已引進五條國內(nèi)外先進水平的多層共擠流延CPP薄膜生產(chǎn)線及一系列配套設(shè)備，較大寬幅4000mm，年產(chǎn)能力超過1萬噸?，F(xiàn)已成為華東地區(qū)乃至較大的蒸煮膜生產(chǎn)基地之一。生產(chǎn)經(jīng)營有蒸煮型RCPP膜、通用型CPP膜、薄膜、增韌薄膜、鍍鋁型MCPP膜、紙塑復(fù)合型CPP膜、CPE等系列薄膜，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于食品包裝袋、醫(yī)藥包裝袋、服裝包裝袋等系列復(fù)合包裝袋。
流延聚丙烯薄膜對車間溫度有啥要求？
流延聚丙烯（CPP）薄膜生產(chǎn)對車間溫度有嚴(yán)格的控制要求，主要涉及以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)： 1.原料處理區(qū)溫度 需維持在15-35℃范圍，確保PP樹脂及添加劑（如PE/POE改性劑）保持穩(wěn)定流動性 溫度低于15℃時，原料易吸潮結(jié)塊；高于35℃可能導(dǎo)致預(yù)混料粘連 2.冷卻定型區(qū)要求 急冷輥表面溫度控制在18-25℃（PP）或20-30℃（PE共混料） 環(huán)境溫度波動需＜±2℃，否則會導(dǎo)致薄膜出現(xiàn)"云霧紋" 采用雙層風(fēng)刀系統(tǒng)時，冷卻風(fēng)溫應(yīng)穩(wěn)定在30±2℃ 3.后處理區(qū)條件 電暈處理時環(huán)境溫度需＞20℃，濕度＜60%以保證處理效果 收卷區(qū)溫度建議22-28℃，溫度過低易產(chǎn)生靜電，過高則膜卷易粘連 要求：生產(chǎn)蒸煮級CPP（RCPP）時，車間需配備恒溫系統(tǒng)，保持溫度25±1℃、濕度45±5%。普通CPP生產(chǎn)可放寬至溫度22-30℃、濕度50-70%。
低溫cpp流延膜的光學(xué)性如何？
低溫CPP流延膜的光學(xué)性能表現(xiàn)較為突出，主要體現(xiàn)在以下方面： 1.基礎(chǔ)光學(xué)特性 透光率通常可達85%以上（400nm波長測試） 霧度值控制在5%以內(nèi)，優(yōu)于普通PE薄膜 表面光澤度（60°角測量）＞90GU，接近玻璃質(zhì)感 2.光學(xué)處理 可通過添加成核劑提升透明度，使薄膜呈現(xiàn)"水晶般"清澈效果 啞光型CPP膜表面經(jīng)微浮雕處理，實現(xiàn)類紙張的漫反射效果（光澤度＜30GU） 鍍鋁CPP膜在保持基材透明度的同時，金屬層反射率＞70% 3.工藝影響 流延驟冷工藝使分子排列無序，減少光散射現(xiàn)象 采用T型模頭生產(chǎn)的薄膜厚度偏差＜±3%，保障光學(xué)均勻性 急冷輥溫度控制在20-30℃可獲得不錯的透光率 需注意，低溫改性劑的添加可能使薄膜輕微泛藍（Δb值+0.5~1.5），但對包裝內(nèi)容物色彩還原度影響有限。目前低溫CPP膜已能實現(xiàn)與BOPP膜相當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)性能，同時保持低溫?zé)岱鈨?yōu)勢。
低溫cpp流延膜和流延膜的制作一樣嗎？
低溫CPP流延膜與普通流延膜在核心工藝上同源，但在材料配方和性能要求上存在顯著差異： 1.工藝基礎(chǔ)相同點 均采用熔體流涎驟冷工藝，通過T型模頭擠出后快速冷卻成型 生產(chǎn)流程包含原料熔融→模頭擠出→急冷輥定型→測厚收卷等標(biāo)準(zhǔn)化步驟 均可實現(xiàn)單層或多層共擠結(jié)構(gòu)設(shè)計 2.關(guān)鍵工藝調(diào)整 低溫膜需控制冷卻輥溫度（通常提高5-10℃）以避免過度結(jié)晶 原料預(yù)處理時需增加抗粘連劑比例，防止低溫環(huán)境下膜層黏連 電暈處理強度需降低15-20%，避免低溫脆性導(dǎo)致膜面損傷 當(dāng)前主流低溫CPP流延膜多采用三層共擠結(jié)構(gòu)（熱封層/芯層/電暈層），其中熱封層PE含量可達30-50%以實現(xiàn)低溫?zé)岱庑?。而普通流延膜更注重光學(xué)性能和高溫穩(wěn)定性。
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